SOLUTIONS

Quanmaticの量子計算・数理最適化ソリューション

量子コンピューティングを活用した最適化計算ソリューションを
コンサルティングから開発・運用まで一気通貫で提供します

こんな業界・業務の課題を解決できます

製造業・物流業・R&D・広告業の現場の課題に最適化技術でアプローチ

製造
- 生産計画の最適化
- 装置への割当・稼働
- シフト・人員配置の最適化
物流
- 車両割当・ルート最適化
- 荷物割当・積載量最適化
- 倉庫内レイアウト最適化
R&D
- 素材・配合探索
- 構造の最適化
マーケティング
- Web広告配信の最適化
- データのパーソナライズ
- 出店計画

Quanmaticのソリューションの特徴

高速・高精度な
設計基盤
- 量子計算・数理最適化の活用で、高速かつ高精度に問題解決
- 膨大かつ複雑な組み合わせのデータも解析し、最適な計画を立案
柔軟な問題設定と
多様な解の提示
- 複雑な条件に応じた多目的での最適化計算が可能
- 予約状況、生産計画など、日々刻々と変化する現場データに即応し複数の選択肢を提案
拡張性と持続可能性を
両立したソリューション
- 透明性の高いアルゴリズムによる属人化の排除
- 量子コンピュータ時代に対応した柔軟なシステムアーキテクチャ

ユーザーインターフェースの一例

お客さまの現場の課題に応じて、最適なUIをご提案します

技術基盤（Core Technologies）

お客様事例（Case Studies）

Quanmaticのソリューション開発の流れ

※QUBOを活用した場合の一例

問題を定義ヒアリングを通して組合せ最適化問題を定義する最適化問題として定式化目的と制約条件を反映した最大化（最小化）問題として表現する計算モデルで表現イジングモデル（QUBO）や行列・ベクトルなどで表現するハードウェアでの計算計算結果から、元の問題の解として解釈する

導入までの流れ

POC 2〜3か月プロトタイプ構築 2〜4か月導入開発 2か月〜定常運用 2か月〜

その課題、
量子技術で解決しませんか？

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